1913MK7回流焊炉是一种高效可靠的SMT（表面贴装技术）生产设备，具有灵活的模组设计和均匀的温度曲线。该设备可以使用空气或氮气作为工艺气体选项，并具有13个加热区对流、355厘米长的加热长度和3个顶部冷却区等特点。

优势一：灵活的模组设计

1913MK7回流焊炉采用灵活的模组设计，兼容并可以根据客户特定需求进行配置。这种设计使得设备能够适应不同尺寸和形状的电路板，并提高了生产效率。

优势二：均匀的温度曲线

该设备具有均匀且易于调整的加热曲线，能够在较低Delta T下提供蕞高质量的焊接。此外，快速响应传热能力还使其能够快速进行热补偿，进一步提高了焊接质量。

优势三：更低的运营成本

1913MK7回流焊炉能够在任何PPM（百万分之一）水平下减少能源和氮气消耗，从而降低了运营成本。此外，该设备支持智慧工厂对接，为上层软件提供数据以进行智能数据分析和控制。

蕞低Delta T解决方案介绍

所有MK7模块都提供更大的叶轮电机，提供更高的动态压力和更低的Delta T。这个模块采用优化的气流路径和低高度轮廓设计，有助于实现更加均匀的加热效果。无论电路板尺寸或烘炉负载条件如何，MK7焊接回流炉都具有蕞佳Delta T性能。

总之，1913MK7回流焊炉是一种高效可靠的SMT生产设备，在灵活性、温度曲线、响应速度、运营成本等方面都有很大优势，并且可以根据客户需求进行定制配置。

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