助焊剂管理系统的创新技术

海勒(Heller) 1505 MK5回流焊炉具备革命性的助焊剂收集系统，能将助焊剂有效地捕集在收集罐中。这一系统简化了烤箱运行过程中的助焊剂数量更换以及清理工作 - 耗时PM将不再是问题。此外，全新设计的助焊剂过滤箱还减少了下午时间较长时堵塞助焊剂管道的风险。更令人振奋的是，专有无助焊剂烧烤系统限制了冷却格栅上残留的助焊剂数量，在任何情况下都可保持蕞高生产良率。

可编程冷却功能

全新扁平线圈冷却模块提供超过3°C/秒以上的快速冷却速率。这种速度甚至可以满足蕞严苛无铅轮廓要求所需的标准。而且，海勒还可以轻松实现倒装芯片工艺所需缓慢冷却速率。海勒的独特设计采用了更多长度为10英寸（250毫米）的加热器模块，使得在相同加热距离下有更多模块可供使用。这意味着更好的过程控制和较少液体时间。

制程监控及溯源功能

Heller 1505 MK5回流焊机内建了产品制程监控和可追溯功能。该创新技术能够自动记录每个PCB 板通过炉膛时各区域的温度、网带速度和氧气浓度数据。RTPS 软件会对比实际值和设定值，并检验是否在规定范围内。一旦发现异常，软件将发出错误报告和警示提示，以便管理人员可以提前启动PM或进行维修步骤，避免设备故障停机带来的损失。而可追溯功能则使问题产品易于搜索并召回，在高自动化及高规格制程操作需求下尤为适用。

环保节能的SMT焊接解决方案

MK7 SMT回流焊炉是考虑到环保与节能因素进行设计开发的解决方案。所有MK7回流焊炉均具备低高度顶壳和双重绝缘，可有效减少能源和氮气的使用量高达15%。智能能源管理软件还通过在低负荷时将炉子智能地置于待机模式，进一步降低能源成本。统一的气体管理系统消除了不必要的“净流量”，从而减少整体氮气消耗。

以Heller 1505 MK5回流焊炉为核心设计开发的这一产品推广文章，突出其助焊剂管理系统、可编程冷却功能以及制程监控与溯源技术等创新特点。同时强调其环保节能的解决方案，使其成为SMT行业中值得关注与选择的宪进设备。

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